机械加工报价软件app
关于机械加工报价软件APP，市面上有众多选项可供选择。机械加工报价软件APP是一种便捷的工具，旨在为机械加工业务提供报价服务。该软件能帮助企业快速且精准地计算加工成本，并生成详尽的报价单。以下是关于这类软件的详细说明：
1.功能特点：
这些软件通常具备多种功能，包括但不限于材料成本计算、加工时间估算和报价单生成等。通过输入相关的加工参数和材料信息，软件能迅速生成报价，协助企业在激烈的市场竞争中迅速满足客户需求。
2.使用优势：
使用机械加工报价软件APP的主要优势在于其便捷性和准确性。与传统的手工计算相比，软件能显著提高工作效率，降低人为错误。此外，这些软件通常配备有丰富的数据库和算法，能够更准确地计算加工成本和报价。
3.种类选择：
目前市场上存在多种机械加工报价软件APP，企业可根据自身需求和规模选择合适的软件。不同的软件在功能、价格、易用性等方面可能存在差异，因此在选择时企业需要进行充分的比较和评估。
4.应用前景：
随着科技的发展和市场需求的变化，机械加工报价软件APP的应用前景十分广阔。未来，这类软件可能会更加智能化、个性化，更好地满足企业需求。同时，随着移动设备的普及，这类软件也可能会推出更多针对移动平台的产品，方便用户随时随地进行使用。
总的来说，机械加工报价软件APP是一种实用的工具，能够帮助企业提高工作效率，降低成本，增强市场竞争力。
求 机械报价的辅助计算工时软件
这个差别很大的，因地区不同,时间不同,各厂家不同,需方不同,供方不同,数量不同，有很多的不同,价格也是千差万别,没有一定。但一般按加工工时计费，给一个参考如下（其中数字只做参考，地区、时间差异实在很大）：这个资料还没包括电加工，比如线切割，一般是以被加工面积来计费。《关于一般机械加工件的收费标准》一、以工时记价办法：Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。立、卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。钳工一般维修以每小时15元记费。记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束。二、以根据零件，数量，精度要求收费办法：1、钻孔加工一般材料深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2、车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。 3、铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10的）按键槽宽度*0.5收取（最低5元）。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工（长径比小于5的）按花键轴外径*0.8收取（最低15元）一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取（最低5元）一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。4、带锯加工类一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米5元计算（最低5元）一般钢板切断，分条，开角按每平方分米10元（最低10元）。5、线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米）*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元，TH506焊铸件每支3元。气割加工，按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢，按气割基价*3收取，切割碳钢按气割基价*2收取。 7、关于特别加急件与加班件，按标准基价*2收取特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。光学工具曲线磨加工费 60元/小时 200车床，20元/时300以上的车床 30元/时铣床 20元/时钻 15元/时镗床 35元/时磨床 30元/时插床 15元/时牛头刨床 20~25元/时龙门刨、铣 30元/时滚园机（滚钢板板厚在20以下） 60元/时 C620.C6140基本20元一小时30车床一小时30元立车\50车床一小时60元摇臂钻一小时20元T68镗床一小时30元牛刨\小立铣卧铣20元一小时龙门铣龙门刨60元一小时400平么与一米以下外圆么床一小时20元三米外么一小时60元加工中心80元一小时(数铣数车一样算)电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计钳工装配一小时20元.另外工缴费还与外协加工的数量有关.
参考资料： 序号设备名称型号加工范围加工费用
（元/时）1车床C616Φ320×750~1000112车床C6140Φ400×1000~2000133车床J1-MAZAKΦ460×1000~2000154车床C6150Φ460×1000~2000155车床C630Φ630×1000~2000216车床C650Φ800×1500~5000307立式车床C5116AΦ1600288摇臂钻床Z3050Φ50~Φ63169摇臂钻床Z3080Φ802010立式钻床Z5140AΦ32~Φ401211卧式镗床T681000×10002612卧式镗床T6111000×10003013立式镗床T4163630×11005614卧式镗床T6111A1200×12003615万能外园磨床M1420Φ125~220×350~10001516万能外园磨床M1432AM9025×500~10001917万能外园磨床M1432BΦ315~320×1500~30002618万能外园磨床M1331AΦ315~320×1500~30002619万能外园磨床M1450Φ500×1500~20002820精密万能外园磨床MG1432Φ320×1000~20003221内园磨床MG1432Φ12~Φ100×1301322平面磨床M7120200×630~6501623平面磨床M7130300×10002124平面磨床M7150500×20004025导轨磨床M501001000×60002826花键磨床M8612AΦ120×18002827螺纹磨床Y7520WΦ200×5002028齿轮磨床Y4632AΦ320×6M3029万能工具磨床M5MCΦ200×5001330万能工具磨床MW6020Φ200×5001331万能工具磨床M9025Φ200×6501632万能工具磨床M6025HΦ250×6501633万能工具磨床M6425Φ250×6501634拉刀磨床M6110DΦ100×1500~17001635滚齿机YM3150EΦ500×8M2236杆齿轨YM5150BΦ500×8M1837立式铣床X5030AΦ300×11201638立式铣床X52KΦ320×12501839立式铣床XA5032Φ320×12501840卧式铣床X63WΦ400×16002441滑枕铣床XS5646/1Φ425×20002842牛头刨床B665650×8001443牛头刨床B650650×8001144液压牛头刨床BY60100900~10001645液压牛头刨床B690900~10001646龙门刨床B2016A900~10002847龙门刨床B2020A2000~60005048杆床B5032200~3201249拉床L614040T1550划线钳工Φ200×6501551装配钳工Φ200×6503052模具钳工Φ200×6503053加工中心Φ200×6508054线切割Φ200×650955焊刀Φ200×6507sofa模具价格计算
1.经验计算法
模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费
各项比例通常为:
材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
加工费与利润:30%-50%;
设计费:模具总费用的10%-15%;
试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
包装运输费:可按实际计算或按3%计;
增值税:17%
2.材料系数法
根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费.
模具价格=(6~10)*材料费
锻模,塑料模=6*材料费
压铸模=10*材料费冲压模=3*材料费模具报价估计1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量）
3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。
4、风险费用是以上总价的10%。
5、税
6、设计费用是模具总价的10%。江苏省热处理工艺协作价格
项目单位价格（元）备注
一、退火
高温退火（＞900℃） Kg 1.50
中温退火（650-900℃) Kg 1.20
低温退火（＜650℃) Kg 0.90凡要求球化、扩散、密封等均需加压30%
二、正火
燃料炉正火0.70
电炉正火1.05
盐炉正火1.20
三、盐炉淬火（包括回火）
中温淬火（＜900℃）
高温淬火（＞900℃)
高速钢淬火
轧辊淬火≤Φ150mm
Φ151-Φ250mm
＞Φ250mm
2.50
4.50
11.00
3.20
4.00
4.80刀具模具加价50%固溶处理加价10%
四、调质
盐炉调质
电炉调质
Kg
Kg
2.60
2.30
1.＞900℃调质加价50%
2.燃料炉调质按盐炉调质减价50%
五、渗碳及渗碳淬火
固体、液体渗碳
固体、液体渗碳＋淬火
气体渗碳≤0.8mm
≤0.8直接淬火
≤1.2mm
≤1.2直接淬火
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
1.40
3.90
3.60
4.30
4.00
4.80可控保护气氛渗碳淬火（有碳势控制）加价30%
气体渗碳≤1.6mm
≤1.6直接淬火
≤2mm
２直接淬火 Kg
Kg
Kg
Kg 4.50
5.30
5.30
6.00
气体碳氮共渗（包括淬火）
≤0.15mm
≤0.40mm
＞0.40mm
Kg
Kg
Kg
5.10
5.70
6.30
六、火焰及高中频淬火
1.轴类：
轴径在＜Φ30mm
Φ31-60mm
Φ61-90mm
Φ91-120mm
Φ121-200mm
2.平面类：
3.齿轮类：
模数m＜3直径＜Φ50
模数m＜3直径＜Φ50-100
模数m＜3直径＜Φ100-150
模数m＜3直径＜Φ151-200
模数m＜3直径＞Φ201
模数m=3-5直径＜Φ50
模数m=3-5直径＜Φ50-100
模数m=3-5直径＜Φ101-150
模数m=3-5直径＜Φ151-200
模数m=3-5直径＞Φ201
模数m≥6按齿数计算
每长
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
每表面积100mm2
每齿宽
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
10mm
每齿
0.30
0.40
0.50
0.80
1.20
0.15
1.20
2.40
3.20
4.40
5.10
1.60
2.80
3.70
4.70
5.50
0.50 1.轴类淬火长度不超过10mm，按10mm计价；
2.曲思按轴类加价100%
3.内孔产品按轴类加价50%
4.齿轮宽度不超过10mm按10mm计价
5.伞齿轮、螺旋伞齿轮、链轮按正齿轮加价20%;
6.斜齿轮按正齿轮加价10%
7.大模数齿轮单齿淬火价格面议
8.表面淬火后回火按回火协作价另收
七、井式炉调质或淬火
工件长度在3米以下
工件长度在3米以上
Kg
Kg
3.00
3.50 1.淬火或调质后需校直的加20%
2.井式炉正火按淬火减价20%,需校直的减轻10%
八、渗铝
板形
管形
异形
Kg
Kg
Kg
13.50
27.00
35.00
九、喷铝
板形
管形
异形
Kg
Kg
Kg
6.60
9.00
13.50
十、氮化
气体氮化
离子氮化
Kg
Kg
11.00
14.00
16.00
10.00
13.00
15.00氮化深度
≤0.15mm
≤0.35mm
＞0.35mm
≤0.15mm
≤0.35mm
＞0.35mm
气体氮碳共渗（软氮化） Kg 8.30
十一、发黑、发兰
单件重≤0.1公斤
单件重＞0.1公斤
Kg
Kg
1.40
1.20精密件加价10%
十二、磷化 Kg 1.40
十三、铝合金淬火
板材、型材淬火时效（自然）
板材、型材淬火时效（人工）
铸铝合金淬火时效（自然）
铸铝合金淬火时效（人工）
铝合金时效
Kg
Kg
Kg
Kg
Kg
2.50
3.40
3.60
4.50
2.00
十四、真空炉淬火
＜900℃
＞900℃
Kg
Kg
15.00
16.00
十五、喷砂、抛丸 Kg 0.40
十六、固体渗硼 Kg 11.00
十七、冰冷处理 Kg 3.50
机械加工预算有什么软件吗
1、有机械加工计价软件，支持多人同时编制一个项目文件，相同清单组价，调价相同，一致性好。
2、机械加工制作的报价简介：机械加工制作的报价一般分为2种。
（1）按重量计算，各个地区都不大相同。（主要是针对简单件和大件）
2、按工序分步计算，即将一个工件在制作过程所发生的费用进行求和的过程。某一种工件是批量生产时其价格要作适当的下浮，对工件的估工估时要做到务实。剩下的事情就是每个工序所使用设备的价格了。给定一个计算式，本厂设备按要求填入表格中，再将表格中的常数按当地的实际情况进行修改就OK了。
3、机械加工预算的方法及过程：
（1）当拿到图纸首先要看清图纸。
（2）选择原材料。原材料的选择是根据要加工工件来确定的。例如是空心的还是实心的，要便于加工，不要选材太大，免的难加工也浪费了材料。
（3）选完材料后就是按排加工工艺。先是粗加工再是精加工。在加工的时候要注意先后顺序，以免发生行位工差做出来的工件太跳。
